本田建設のよもやま話～チームで働くうえで大切な“引き継ぎ”～

皆さんこんにちは！
本田建設株式会社の更新担当の中西です。

～チームで働くうえで大切な“引き継ぎ”～

 

型枠工事は、一人で完結する仕事ではありません。

墨出し。

加工。

建て込み。

締め付け。

コンクリート打設。

解体。

それぞれの工程を多くの職人がつないでいきます。

さらに現場では、鉄筋工事や設備工事、コンクリート工事など、他業種との連携も必要です。

だからこそ、型枠工事で非常に重要になるのが「引き継ぎ」です。✅

寸法。

図面変更。

施工状況。

危険箇所。

一つの情報が抜けるだけでも、手戻りや施工ミスにつながることがあります。

まずは“どこまで終わっているか”を共有する

大きな現場では、一日ですべての型枠を組めるわけではありません。

今日は柱まで。

壁は途中。

梁は明日。

少しずつ施工を進めます。

そのため、

完了している場所。

施工途中。

まだ手を付けていない場所。

誰が見ても分かるようにすることが大切です。✅

次の日に担当者が変わっても、

「どこから始めればいいか」

すぐ分かる状態をつくります。

最新の図面を共有する

建設現場では、工事途中で図面が変更されることがあります。

壁の位置。

開口部。

梁の寸法。

高さ。

変更内容が型枠工事へ直接影響する場合があります。

そのときに古い図面で施工してしまうと、大きな手直しにつながります。⚠

そのため、

どれが最新図面か。

どこが変更されたか。

関係するスタッフ全員で共有します。✅

「自分は聞いていない」

という状態をつくらないことが重要です。

墨出し情報を正確につなぐ

型枠工事では、位置を決める基準が重要です。

壁。

柱。

開口部。

墨出しをもとに施工します。

だからこそ、

基準線。

高さ。

寸法。

少しでも不明な点があれば確認することが大切です。⚙

「このくらいだろう」

と自己判断すると、建物全体の位置へ影響する可能性があります。

基準となる情報ほど、正確に引き継ぎます。✅

加工した材料の情報を伝える

型枠材は、現場に合わせて加工します。

どこの柱用か。

どこの梁用か。

何階で使うのか。

加工した本人だけが分かっている状態では、次の職人が迷います。

そのため、

マーキング。

整理。

置き場所。

工夫しながら、使う場所が分かる状態にします。✅

加工から建て込みまでがスムーズにつながることで、作業効率も上がります。

開口部の位置を共有する

建物には、

窓。

扉。

設備用の開口。

さまざまな開口があります。

型枠工事で位置を間違えると、その後の工事に大きく影響します。

そのため、

幅。

高さ。

位置。

確認を重ねます。⚙

途中で変更になった場合には、加工担当・建て込み担当など必要なスタッフ全員へ伝えます。✅

設備との取り合いも重要

コンクリートの壁や床には、設備配管を通すための穴やスリーブを設ける場合があります。

型枠を閉じる前に、

設備工事は終わったか。

必要なものが入っているか。

確認する必要があります。

「設備屋さんがやったと思う」

ではいけません。⚠

関係する職種同士で声を掛け、確認したうえで次の工程へ進みます。✅

鉄筋工事との連携

型枠と鉄筋は密接に関わっています。

鉄筋が組み終わったあとに型枠を閉じる場所もあれば、施工順序を調整する場所もあります。

鉄筋の状態。

型枠の進捗。

お互いに確認しながら作業することが重要です。

無理に自分たちだけ先へ進むのではなく、

「この場所はもう閉じても大丈夫ですか？」

と確認します。✅

他業種への一声が、大きな手戻りを防ぎます。

締め付け状態を引き継ぐ

型枠を組んだあとには、コンクリートを流し込んでも形が崩れないよう適切に固定します。

そのため、

どこまで締め付けたか。

未確認箇所はないか。

途中で作業者が変わる場合には、状態を明確にします。⚠

「誰かが締めただろう」

という思い込みは危険です。

重要な部分だからこそ、確認した人が分かる状態をつくることが大切です。✅

コンクリート打設前の情報共有

コンクリート打設前には、多くの確認があります。

型枠の位置。

固定。

開口。

設備。

清掃。

さまざまな部分を確認します。

一度コンクリートを流し始めれば、簡単にはやり直せません。

そのため、

「確認済み」

「ここはまだ確認が必要」

をチームで明確にします。✅

打設直前こそ、丁寧な引き継ぎと確認が重要です。

打設中の異変をすぐ共有する

コンクリートが入ると、型枠には大きな力がかかります。

その中で、

少し動いている。

固定が気になる。

漏れがある。

異常に気づくことがあります。

そんなときは、

「たぶん大丈夫」

と流さず、すぐに声を掛けます。⚠

小さな異変を早く共有することで、大きな問題を防ぐことにつながります。✅

解体時の引き継ぎ

コンクリートが固まり、条件が整ったあとに型枠を外していきます。

このときも、

どこから外すか。

どこはまだ触らないか。

資材をどこへ運ぶか。

情報共有が必要です。

勝手な判断で外してはいけない場所もあります。⚠

現場の指示やルールを確認しながら、安全に進めることが大切です。

材料の状態を共有する

型枠材は、繰り返し使用するものもあります。

そのため、

まだ使用できる。

補修が必要。

破損している。

材料の状態を確認します。

傷みが大きい材料を、そのまま次の施工に使えば品質へ影響する可能性があります。

使った人が気づいたことを共有することで、次回の施工にもつながります。♻

現場の危険箇所を伝える

型枠現場には、

開口部。

段差。

足場。

資材。

さまざまな危険があります。

昨日まで安全だった通路でも、今日は資材が置かれているかもしれません。

だからこそ、

「ここは注意」

「こちらは通らない」

とその日の現場状況を共有します。⚠

途中から現場へ入ったスタッフにも必ず伝えることが重要です。✅

他の職人が作業しやすい状態をつくる

良い引き継ぎは、口頭で情報を伝えるだけではありません。

材料を整理する。

通路を片付ける。

工具を決められた場所へ戻す。

次の職人が作業しやすい状態にしておくことも引き継ぎです。✅

「自分の作業は終わったからいい」

ではなく、

次の人がどう動くか。

そこまで考えることで現場全体がスムーズになります。

ベテランの技術を若手へ伝える

型枠工事には、経験で身につく技術があります。

どの順番で組むと施工しやすいか。

どこを先に固定するか。

難しい納まりをどう仕上げるか。

図面だけでは分からないことがあります。⚒

ベテラン職人が、

「こうしろ」

だけで終わらせず、

なぜそうするのか。

何に注意するのか。

理由まで若い職人へ伝えることが大切です。✅

良い引き継ぎが“正確な建物”をつくる

型枠工事では、一つひとつの工程がつながっています。

墨出し。

加工。

建て込み。

締め付け。

コンクリート。

解体。

どこか一つでも情報が途切れると、施工品質や安全に影響します。

だからこそ、

昨日の情報を今日へ。

自分の作業を次の人へ。

先輩の技術を後輩へ。

丁寧につなぐことが重要です。⭐

これからもスタッフ同士の声掛けと情報共有を大切にしながら、チーム全体で安全かつ高精度な型枠工事を続けていきたいと思います。⚒✨