本田建設のよもやま話～“段取り8割”は本当？～

皆さんこんにちは！
本田建設株式会社の更新担当の中西です。

～“段取り8割”は本当？～

 

建設現場では、「仕事は段取り8割」という言葉を耳にすることがあります。

型枠工事でも、この考え方は非常に重要です。

現場に入ってから材料を探したり、図面を確認したり、工具を取りに戻ったりしていては、そのたびに作業が止まります。

反対に、必要な材料や工具がそろい、作業する順番まで考えられていれば、現場では施工そのものに集中できます。✅

型枠工事における段取りとは、単なる準備ではありません。

「どうすれば正確に、安全に、無駄なく施工できるか」を作業前に考えることです。

★ まずは図面を読み込む

型枠工事の段取りは、図面を確認するところから始まります。

柱や梁の寸法、壁の位置、高さなどを確認し、どのように型枠を組むのかを考えます。✅

作業当日に初めて細かく見るのではなく、事前に確認しておくことで、必要な材料や加工内容も見えてきます。

図面を読むことは、単に数字を確認することではありません。

完成した形を頭の中でイメージすることが重要です。

☆ 現場の状況を確認する

図面が正しくても、実際の現場では施工条件が異なることがあります。

資材を置ける場所。

加工スペース。

通路。

他業種の作業状況。

こうした部分を現場で確認することが大切です。✅

図面と現場を照らし合わせながら、「どこから進めるのが良いか」を考える。

これが型枠工事の段取りにつながります。

★ 必要な材料を事前に確認する

型枠工事では、合板や桟木、金物など、さまざまな材料を使います。

作業途中で材料が足りなくなれば、そこで仕事が止まってしまいます。

だからこそ、施工内容に合わせて必要な材料を確認することが大切です。✅

どのくらい必要なのか。

どこに使うのか。

加工が必要なのか。

事前に整理しておくことで、現場での無駄を減らせます。

☆ 加工の順番を考える

型枠材を加工するときも、思いついたものから切っていけば良いというわけではありません。

施工する場所ごとにまとめたり、使う順番に合わせて加工したりすると、現場で組み立てやすくなります。➡

同じ寸法の材料をまとめて加工する。

加工後に分かるよう整理する。

次の工程で使うものを取り出しやすくする。✅

このような段取りを行うことで、施工時の迷いを減らせます。

★ 工具の準備も施工前に済ませる

型枠工事では、手工具だけでなく電動工具も使います。⚒ ⚡

必要な工具がそろっているか。

電動工具は正常に動くか。

充電はできているか。

施工前に確認しておくことが大切です。✅

現場で使おうとしたときに初めて不具合へ気づけば、その分だけ予定が遅れます。

作業前の数分の確認が、大きな時間ロスを防ぎます。

☆ 人員配置も段取りの一つ

複数人で型枠を組む場合には、誰がどの作業を担当するかを考えておくことも重要です。

加工する人。

材料を運ぶ人。

組み立てる人。

確認する人。

役割をある程度分けることで、現場全体の流れが良くなります。✅

新人がいる場合には、経験者の近くで作業できる配置を考えることも大切です。

人の動きも、材料や工具と同じように段取りする必要があります。

★ 他業種の工程を確認する

型枠工事は、鉄筋工事やコンクリート工事など、前後の工程と密接につながっています。

だからこそ、自分たちだけの予定で進めることはできません。

鉄筋工事はどこまで進んでいるのか。

打設予定日はいつなのか。

型枠をいつまでに完成させる必要があるのか。✅

こうした情報を共有しながら工程を考えることで、現場全体を止めずに進められます。

☆ 搬入する順番まで考える

材料を現場へ持ち込む場合には、置く場所や搬入順も重要です。

後から使う材料を先に大量に入れてしまうと、作業スペースが狭くなる場合があります。

だからこそ、工程に合わせて必要なものを必要なタイミングで搬入することが大切です。✅

現場が広ければ何でも置けるわけではありません。

人や材料が動きやすい空間を残しておくことも段取りです。

★ 打設の日から逆算する

型枠工事には、その先にコンクリート打設があります。

そのため、打設予定日から逆算して仕事を考えることが重要です。✅

型枠をいつまでに組むのか。

いつ確認するのか。

補強や修正を行う時間は残っているか。

完成した瞬間が締め切りではなく、最終確認の時間も確保しておく必要があります。

余裕のある段取りが、施工品質につながります。

☆ “もしも”への備えを持つ

現場では、予定通りに進まないこともあります。

材料の搬入が遅れる。

他業種の工程がずれる。

現場寸法が想定と違う。

天候によって予定が変わる。☔

そんなときに、すべての作業を止めるのではなく、別の場所の加工を進めるなど、できることを考えることが大切です。✅

予定変更へ柔軟に対応できることも、段取り力の一つです。

★ 確認の時間まで予定に入れる

型枠を組み終わったからといって、すぐに仕事が終わるわけではありません。

寸法は合っているか。

水平や垂直に問題はないか。

固定状態はどうか。

必要な部分を確認する時間が必要です。✅

作業時間をぎりぎりまで使ってしまうと、確認が急ぎ足になります。

だからこそ、最終確認まで含めて施工予定を考えることが大切です。

☆ 段取りが良いと焦りが減る

準備不足の状態では、現場で「材料がない」「工具がない」といったことが起こります。

そのたびに作業が止まり、予定が遅れていきます。

焦りが出ると、寸法確認を省いたり、安全確認が雑になったりする可能性があります。⚠

一方で、段取りが整っていれば、職人は施工そのものに集中できます。

仕事が早い現場とは、急いでいる現場ではありません。

無駄なく落ち着いて動ける現場です。✅

⭐ “段取り8割”は正確な型枠を支える考え方

型枠工事では、材料を組み立てている時間だけが仕事ではありません。

図面を見る。

材料を準備する。

加工順を考える。

工具を整える。

他業種と工程を共有する。✅

こうした準備があるからこそ、施工を正確に進めることができます。

私たちも“組み始める前の仕事”を大切にしながら、コンクリート工事へ安心してつなげられる、丁寧で精度の高い型枠工事を積み重ねていきます。✨