日別アーカイブ: 2026年9月18日

皆さんこんにちは！
本田建設株式会社の更新担当の中西です。

～新人が伸びる現場、辞める現場～

 

型枠工事をこれから先も続けていくためには、職人を育てていくことが欠かせません。

図面の読み方や材料の加工、型枠の組み立て、寸法確認、安全な工具の使い方など、型枠工事には覚えることがたくさんあります。

そのため、新人が入社してすぐ、ベテランと同じように仕事ができるわけではありません。✅

一つずつ仕事を覚え、経験を積みながら、少しずつ現場を見る力を身につけていきます。

今回は、新人が伸びる型枠現場と辞めやすい現場の違いについて考えてみます。

★ 最初は材料や工具が分からなくて当然

型枠工事には、さまざまな材料や工具があります。

経験者なら見ただけで分かるものでも、新人には違いが分からないことがあります。

だからこそ、「あれを持ってきて」と言うだけではなく、名前や用途から教えることが大切です。✅

何に使う材料なのか。

どの作業で使う工具なのか。

どこへ置くのか。

一つずつ理解することで、仕事全体が少しずつつながっていきます。

☆ “見て覚える”だけでは分からない

型枠工事は、先輩の動きを見ることで学べることが多い仕事です。

しかし、見ているだけでは、なぜその順番で作業しているのか分からないことがあります。

先輩が何度も寸法を測っていても、新人からすると「もう測ったのに」と感じるかもしれません。

そこで、「ここでずれると後の仕上がりに影響するから再確認している」と説明すれば、行動の意味が分かります。✅

動きだけでなく、判断の理由まで教えることが大切です。

★ 図面は少しずつ読めるようにする

新人にいきなり複雑な図面を渡して、「これを読んでおいて」と言っても難しいものです。

まずは、自分が担当する場所が図面のどこなのかを理解することから始めると良いでしょう。✅

この線が壁になる。

この数字が寸法を表している。

この場所に柱ができる。

現場と図面を一緒に見ながら説明することで、少しずつ理解できるようになります。

図面が読めるようになると、仕事への理解も一気に深まります。

☆ 質問できる現場は新人が伸びる

新人が成長するためには、分からないことを聞ける環境が必要です。

「そんなことも知らないの？」と言われる現場では、新人は質問をためらうようになります。

その結果、分からないまま自己判断してしまうことがあります。

型枠工事では、電動工具を使ったり、高い場所で作業したりすることもあります。⚠

だからこそ、「分からないことは確認する」という考え方を現場全体で共有することが大切です。✅

★ 最初から速さを求めすぎない

ベテラン職人は、材料を測り、加工し、組み立てる流れがスムーズです。

新人が同じ速さでできないのは当然です。

最初から「もっと早く」と急かしすぎると、寸法確認を省いたり、工具の扱いが雑になったりする可能性があります。⚠

まずは正しく作業する。

次に自分でできるようになる。

その後で少しずつスピードを上げる。✅

この順番が大切です。

☆ 小さな仕事から少しずつ任せる

新人には、最初から難しい型枠を一人で任せる必要はありません。

工具の準備をする。

材料を運ぶ。

加工を補助する。

現場を整理する。

こうした基本的な仕事から始めることが大切です。✅

慣れてきたら、先輩と一緒に型枠を組む。

さらに経験を積んだら、一部分を任せてみる。

少しずつ任せることで、「自分にもできた」という実感が生まれます。✨

★ 寸法確認の習慣を身につける

型枠工事では、寸法の正確さが重要です。

だからこそ、新人のうちから「測って確認する習慣」を身につけてもらうことが大切です。

加工前に測る。

組み立て前に確認する。

固定前にももう一度見る。✅

最初は時間がかかっても構いません。

正確に確認する癖がつけば、経験を積んだときにも安定した仕事ができます。

☆ 失敗したときは理由を一緒に考える

新人であれば、寸法を間違えたり、工具を置き忘れたりすることもあります。

もちろん、安全や施工品質に関わることはしっかり指導する必要があります。

しかし、ただ怒るだけでは次の改善につながりません。

なぜ確認できなかったのか。

手順を理解していたか。

焦っていなかったか。✅

原因を一緒に整理することで、同じ失敗を繰り返しにくくなります。

失敗を責めるだけではなく、次の仕事につなげることが大切です。

★ 安全については曖昧にしない

型枠工事では、電動工具や脚立などを使うこともあります。⚡ ⚠

だからこそ、安全に関わることは新人のうちからしっかり教える必要があります。

無理な姿勢で作業しない。

周囲を確認してから工具を使う。

足元を整理する。

高い場所では慎重に動く。✅

仕事が速い人を育てる前に、安全に仕事ができる人を育てることが重要です。

☆ 他業種への配慮も教える

型枠工事の現場では、鉄筋工や他の職人と一緒に仕事をすることがあります。

そのため、自分たちだけが作業しやすければ良いわけではありません。

通路に材料を置かない。

他業種の作業場所をふさがない。

必要な場合には声を掛ける。✅

こうした周囲への配慮も、職人として身につけるべき大切な力です。

★ 先輩の行動は新人に伝わる

新人は、教えられた内容だけではなく、先輩の日々の仕事ぶりも見ています。

寸法を確認しているか。

工具を丁寧に扱っているか。

材料を整理しているか。

安全確認をしているか。

「丁寧に仕事しろ」と言いながら、先輩自身が雑な作業をしていては説得力がありません。

反対に、経験者が基本を毎日続けていれば、新人も自然とその姿勢を学びます。✨

☆ 辞める理由は仕事が難しいからだけではない

型枠工事は身体を使う場面も多く、覚えることも少なくありません。

そのため、新人が辞めると「仕事が大変だったのだろう」と考えることがあります。

しかし、理由はそれだけとは限りません。

誰も教えてくれない。

質問できない。

失敗すると怒られるだけ。

何を覚えれば良いのか分からない。

こうした環境も、新人の不安を大きくします。

難しい仕事でも、自分の成長を感じられる環境であれば続けやすくなります。☺

★ 成長を言葉にして伝える

新人本人は、自分がどのくらい成長しているか気づきにくいものです。

だからこそ、先輩が言葉にして伝えることが大切です。

「寸法確認が丁寧になったね」

「道具を自分で準備できるようになったね」

「次の作業を考えられるようになったね」✅

こうした一言が、自信につながります。

できていない部分だけでなく、できるようになった部分も見ることが大切です。

⭐ 人を育てることも型枠会社の大切な技術

型枠工事には、経験を積むことで身につく技術がたくさんあります。

図面を読む力。

加工の感覚。

寸法を見る目。

現場全体を考える力。

こうしたものは、一日では身につきません。

だからこそ、経験者が持っている知識や考え方を、次の世代へ丁寧に伝えることが大切です。✅

私たちも安全と品質を大切にしながら、質問しやすく、一人ひとりが少しずつ成長できる現場づくりを続けていきます。✨

皆さんこんにちは！
本田建設株式会社の更新担当の中西です。

～“段取り8割”は本当？～

 

建設現場では、「仕事は段取り8割」という言葉を耳にすることがあります。

型枠工事でも、この考え方は非常に重要です。

現場に入ってから材料を探したり、図面を確認したり、工具を取りに戻ったりしていては、そのたびに作業が止まります。

反対に、必要な材料や工具がそろい、作業する順番まで考えられていれば、現場では施工そのものに集中できます。✅

型枠工事における段取りとは、単なる準備ではありません。

「どうすれば正確に、安全に、無駄なく施工できるか」を作業前に考えることです。

★ まずは図面を読み込む

型枠工事の段取りは、図面を確認するところから始まります。

柱や梁の寸法、壁の位置、高さなどを確認し、どのように型枠を組むのかを考えます。✅

作業当日に初めて細かく見るのではなく、事前に確認しておくことで、必要な材料や加工内容も見えてきます。

図面を読むことは、単に数字を確認することではありません。

完成した形を頭の中でイメージすることが重要です。

☆ 現場の状況を確認する

図面が正しくても、実際の現場では施工条件が異なることがあります。

資材を置ける場所。

加工スペース。

通路。

他業種の作業状況。

こうした部分を現場で確認することが大切です。✅

図面と現場を照らし合わせながら、「どこから進めるのが良いか」を考える。

これが型枠工事の段取りにつながります。

★ 必要な材料を事前に確認する

型枠工事では、合板や桟木、金物など、さまざまな材料を使います。

作業途中で材料が足りなくなれば、そこで仕事が止まってしまいます。

だからこそ、施工内容に合わせて必要な材料を確認することが大切です。✅

どのくらい必要なのか。

どこに使うのか。

加工が必要なのか。

事前に整理しておくことで、現場での無駄を減らせます。

☆ 加工の順番を考える

型枠材を加工するときも、思いついたものから切っていけば良いというわけではありません。

施工する場所ごとにまとめたり、使う順番に合わせて加工したりすると、現場で組み立てやすくなります。➡

同じ寸法の材料をまとめて加工する。

加工後に分かるよう整理する。

次の工程で使うものを取り出しやすくする。✅

このような段取りを行うことで、施工時の迷いを減らせます。

★ 工具の準備も施工前に済ませる

型枠工事では、手工具だけでなく電動工具も使います。⚒ ⚡

必要な工具がそろっているか。

電動工具は正常に動くか。

充電はできているか。

施工前に確認しておくことが大切です。✅

現場で使おうとしたときに初めて不具合へ気づけば、その分だけ予定が遅れます。

作業前の数分の確認が、大きな時間ロスを防ぎます。

☆ 人員配置も段取りの一つ

複数人で型枠を組む場合には、誰がどの作業を担当するかを考えておくことも重要です。

加工する人。

材料を運ぶ人。

組み立てる人。

確認する人。

役割をある程度分けることで、現場全体の流れが良くなります。✅

新人がいる場合には、経験者の近くで作業できる配置を考えることも大切です。

人の動きも、材料や工具と同じように段取りする必要があります。

★ 他業種の工程を確認する

型枠工事は、鉄筋工事やコンクリート工事など、前後の工程と密接につながっています。

だからこそ、自分たちだけの予定で進めることはできません。

鉄筋工事はどこまで進んでいるのか。

打設予定日はいつなのか。

型枠をいつまでに完成させる必要があるのか。✅

こうした情報を共有しながら工程を考えることで、現場全体を止めずに進められます。

☆ 搬入する順番まで考える

材料を現場へ持ち込む場合には、置く場所や搬入順も重要です。

後から使う材料を先に大量に入れてしまうと、作業スペースが狭くなる場合があります。

だからこそ、工程に合わせて必要なものを必要なタイミングで搬入することが大切です。✅

現場が広ければ何でも置けるわけではありません。

人や材料が動きやすい空間を残しておくことも段取りです。

★ 打設の日から逆算する

型枠工事には、その先にコンクリート打設があります。

そのため、打設予定日から逆算して仕事を考えることが重要です。✅

型枠をいつまでに組むのか。

いつ確認するのか。

補強や修正を行う時間は残っているか。

完成した瞬間が締め切りではなく、最終確認の時間も確保しておく必要があります。

余裕のある段取りが、施工品質につながります。

☆ “もしも”への備えを持つ

現場では、予定通りに進まないこともあります。

材料の搬入が遅れる。

他業種の工程がずれる。

現場寸法が想定と違う。

天候によって予定が変わる。☔

そんなときに、すべての作業を止めるのではなく、別の場所の加工を進めるなど、できることを考えることが大切です。✅

予定変更へ柔軟に対応できることも、段取り力の一つです。

★ 確認の時間まで予定に入れる

型枠を組み終わったからといって、すぐに仕事が終わるわけではありません。

寸法は合っているか。

水平や垂直に問題はないか。

固定状態はどうか。

必要な部分を確認する時間が必要です。✅

作業時間をぎりぎりまで使ってしまうと、確認が急ぎ足になります。

だからこそ、最終確認まで含めて施工予定を考えることが大切です。

☆ 段取りが良いと焦りが減る

準備不足の状態では、現場で「材料がない」「工具がない」といったことが起こります。

そのたびに作業が止まり、予定が遅れていきます。

焦りが出ると、寸法確認を省いたり、安全確認が雑になったりする可能性があります。⚠

一方で、段取りが整っていれば、職人は施工そのものに集中できます。

仕事が早い現場とは、急いでいる現場ではありません。

無駄なく落ち着いて動ける現場です。✅

⭐ “段取り8割”は正確な型枠を支える考え方

型枠工事では、材料を組み立てている時間だけが仕事ではありません。

図面を見る。

材料を準備する。

加工順を考える。

工具を整える。

他業種と工程を共有する。✅

こうした準備があるからこそ、施工を正確に進めることができます。

私たちも“組み始める前の仕事”を大切にしながら、コンクリート工事へ安心してつなげられる、丁寧で精度の高い型枠工事を積み重ねていきます。✨